Системы Вентури для улавливания металлической пыли на сталеплавильном производстве
Металлургия в России занимает второе место по отраслевой значимости – количество занятых в этой индустрии человеческих и материальных ресурсов очень велико.
Одним из основных направлений металлургического сектора является пирометаллургия, которая, вовлекая в качестве основных технических процессов переплавку, рафинирование и модификацию металлов и сплавов, является источником 50% всей плавильной пыли.
Один лишь Нижнетагильский металлургический комбинат улавливает до 200 тонн пыли в год – это значение является хорошей отправной точной для приблизительного подсчета массы всех пылеметаллических выбросов в РФ.
Расчет аспирационных систем металлургии – помимо концентрации – должен обязательно учитывать и тонкую дисперсность плавильных пылевых взвесей, которая колеблется в диапазоне от 0,1 до 3-5 микрометров, при том, что биологически опасной является любая пыль с фракцией меньше 10 микрометров – вне зависимости от ее физико-химического состава.
Одним из наиболее перспективных подходов к захвату и последующей утилизации твердопылевых включений, отходящих от сталеплавильных печей на металлургических комбинатах, является использование в качестве воздухоочистного аппарата скруббера системы Вентури.
Видеопрезентация скруббера Вентури (≈ 100% КПД в нейтрализации высокотемпературных газовых и механических выбросов высоких концентраций)
ООО «ПЗГО» более 30 лет проектирует и изготавливает компактные, безотказные и недорогие скрубберы, абсорберы и адсорберы, которые зарекомендовали себя во всех отраслях промышленности на более чем 200 предприятиях России и Зарубежья.
Задайте вопрос или запросите просчет стоимости оборудования
Скруббер системы Вентури как фильтр металлической пыли
Из Челябинской Области в ООО «ПЗГО» поступила Заявка на индивидуальное проектирование, изготовление и монтаж фильтра металлической пыли для предприятия, изготавливающего модификаторы для стали и чугуна.
Заказчик был обеспокоен высокой концентрацией в производственной атмосфере (и внешнем отходящем потоке) твердометаллических включений: оксидов кремния, окисла магния (жженой магнезии), ферросилиция (Fe+Si) и железа.
После детального анализа природы, концентрации и температуры выбросов плавильной печи инженеры «ПЗГО» пришли к выводу, что на искомом металлургическом участке максимальную эффективность, производительность и, что немаловажно, – экономичность – продемонстрирует эжекторная пылегазоочистная система Вентури водяного типа, изготовленная в скрубберном исполнении по собственному патенту.
В левом верхнем углу фото виден основной функциональный элемент воздухоочистной установки – трубка Вентури конфузорно-диффузорного типа
Простой и чрезвычайно надежный пылегазоуловитель Вентури, помимо своей способности к эффективному захвату высококонденсированного тонкодисперсного партикулята был также выбран нами и потому, что температура эмитируемого печью потока равнялась ≈ 100 °C, что сразу накладывало определенные ограничения на выбор воздушных фильтров сухого типа.
Скруббер был изготовлен и поставлен в Челябинскую Область, где наши специалисты осуществили монтаж и подключение агрегата к техническому водопроводу и системе аспирации металлургического комбината.
Контрольная панель управления агрегатом
После запуска печи и активации системы Вентури были проведены контрольные замеры выбросов, которые показали, что скруббер улавливает 99% поллютантов, не используя никаких специальных реагентов кроме обычной технической воды.
При проектировании и производстве пылеосадителя мы также учли один немаловажный момент, характерный для процессов мокрого улавливания тонкодисперсного партикулята.
Дело в том, что при жидкостной фильтрации микроскопическая металлическая пыль осаждается на дне циркуляционной емкости скруббера чрезвычайно плотным слоем, образуя практически монолитный металлический концентрат, который – не эвакуированный из емкости своевременно – намертво цементирует дно шламовой / циркуляционной секции.
Будучи знакомыми с этой отраслевой особенностью мокрой пылегазоочистки, мы заблаговременно включили в конструкцию пылеуловителя скребковый транспортер закрытого типа (см. фото).
На фото виден наклонный скребковый транспортер, который, наряду с межсекционными переливными трубами, служит для отвода тяжелой пульпы из рабочей емкости, предотвращения ее цементацию. Шлам непрерывно транспортируется конвейером в специальную емкость, которая после наполнения отправляется на дегидрирование или иной процесс утилизации
Гидравлическое сопротивление установки составило всего 3500 Паскалей (0,035 Атм.), что никак не повлияло на эффективность промышленной аспирационной системы.
По старой профессиональной традиции мы предвосхитили ожидания Заказчика, предусмотрев обеспечение удобного доступа ко всем ключевым узлам аппарата для их периодического техобслуживания и чистки установки (технологические люки и клапаны слива).
Как результат выполненного проекта, концентрация загрязнителей в отходящем от плавильной печи потоке снизилась до ≈ 0%, и сегодня предприятие активно развивается, сохраняя здоровье персонала, природу окружающего региона и исключая возникновение неприятных вопросов со стороны контролирующих органов.
Пожалуйста, не стесняйтесь расширить свой кругозор, ближе познакомившись с принципами работы и методами очистки, реализуемыми в скрубберах системы Вентури.
Заказ, индивидуальная разработка, производство, доставка и ввод оборудования в эксплуатацию
По любым вопросам, касающимся индивидуального проектирования, изготовления и внедрения оборудования очистки газа и пыли после металлургических печей (или воздухоочистных фильтров для других отраслей промышленности), пожалуйста, обращайтесь к нам любым удобным способом или заполняйте Анкету Заказчика.
Быстро произведем, доставим и осуществим профессиональный ввод агрегатов в эксплуатацию в любой точке России, СНГ, Азии или Европы. Полный комплект документации. Обучение персонала. Гарантия производителя.
ООО «ПЗГО» – дышите легко!