Пылеулавливающее оборудование, виды, классификация, принципы действия, преимущества и недостатки, параметры и характеристики

pyleulavlivayushee-oborudovanie

Пылеулавливающее оборудование в современной промышленности

Завод-производитель пыле-, дымо- и газоочистных аппаратов и систем «ПЗГО» встречает своих Посетителей и предлагает к подробному рассмотрению такой тип индустриальных технических средств как пылеулавливающее оборудование.

Мы более 30 лет – по собственным патентам и технологиям – создаем надежные, компактные, эффективные и доступные сухие и мокрые пылеуловители, которые на текущий момент с достоинством служат на более чем 200 предприятиях в России и за рубежом.

Задайте вопрос или запросите профильную консультацию

Классификация пылеулавливающего оборудования

Современная промышленность генерирует огромные количества твердодисперсных пылевых выбросов. Важно понимать, что, в зависимости от типа производства, сильно варьируют и свойства пылевых эмиссий – их компонентный состав, концентрация, влажность, температура.

Государственные регламенты (ГОСТ, СанПин, ГН и другие нормативы) четко определяют ПДК различных веществ в производственной атмосфере и внешнем воздушном бассейне, и достижение установленных законом параметров может реализовываться через использование различных типов и классов пылеулавливающего оборудования.

виды пылеулавливающего оборудование

Виды промышленных пылеосадителей: слева направо по часовой стрелке – циклон, скруббер, электростатический фильтр, рукавный пылеуловитель

Классифицировать пылеуловители и пылегазоуловители можно по нескольким фундаментальным базисам (мы постарались сделать данную классификацию максимально широкой, поэтому некоторые пункты закономерно пересекаются):

  1. По общему типу действия – сухие (без какого-либо присутствия жидкости в аппаратах и очистной инфраструктуре) и мокрые (в процессе пылеулавливания используется жидкость – вода или активный раствор);
  2. По дисперсности улавливаемых частиц – способные к захвату крупной, средней и мелкой и ультрамикродисперсной пыли (т.н. HEPA-фильтры);
  3. По собственным названиям устройств – жалюзи / отбойник, циклон, рукавный фильтр, волоконный / тканевый фильтр, скруббер, абсорбер, электрофильтр, мембранный фильтр;
  4. По форме и ориентации – горизонтальные, колонные (башенные), наклонные, иные;
  5. По состоянию / движению среды внутри пылеуловителя – вихревое / центробежное или прямолинейное движение потока (с турбулентностью или без);
  6. Основной фильтрующий функтор – волокно / гофр / фибра / текстиль, мембрана, вода, химический абсорбент, липкий гель, адсорбент (молекулярное сито), электростатическое / электромагнитное поле, биологический или бактериальный наполнитель / трансмутатор;
  7. Наличие тел в рабочей камере (для мокрых пылеуловителей) – полые, насадочные пылеосадители;
  8. По способности к фильтрации химически активной / токсичной пыли и газовых компонентов – способные к химической фильтрации и не способные к таковой;
  9. По возможности процессинга горячих, пожаро- и взрывоопасных потоков, (а также по взрывозащищенности пылеулавливающих агрегатов);
  10. По влажности улавливаемого партикулята – способные на захват сухой неслипающейся (нецементирующейся) пыли, способные к захвату влажных, слипающихся пылей, (а также масляных туманов, паров и аэрозолей).
  11. По сферам применения и типу пыли – для энергетики, для деревообработки, для полировальных и шлифовальных станков, для металлургии, для молочной промышленности, для растительной пыли, для резиновой крошки, полимерной пыли, для пищевого сектора, нефтехимии, мусоросжигания и т. д.;
  12. По типу регенерации, (если таковая предусмотрена конструкцией оборудования) – механическая (вибрационная), воздушно-импульсная (аэродинамическая), термическая, жидкостная, без регенерации.

Впрочем, большинство источников на просторах сети Интернет классификацию дают крайне скудную – мокрые и сухие аппараты, изредка выделяют жидкостные фильтры в подклассы. И это с учетом того, что в источниках указывается широчайший по содержанию ГОСТ 25199-82 (Стандарт Совета Экономической Взаимопомощи CT СЭВ 2145-80).

Аппараты и системы для аспирации и промышленного обеспыливания: описание, виды и принципы работы

Дисперсность пыли и соответствующие классы пылеуловителей

Пыль, для удобства расчетов, также часто делят на 5 групп, согласно дисперсному размеру. Так:

  • I классу соответствуют частички с размерами 20 µm и больше;
  • II класс – от 8 до 20 µm;
  • III класс – от 4 до 8 µm;
  • IV класс – от 2 до 4 µm;
  • V класс – от 0,3 до 2 µm.

Эффективность работы пылеосадительных систем и аспирационных установок в отношении улавливания пылей определенной дисперсности, таким образом, определяет и класс самого пылеулавливающего оборудования:

  • I класс оборудования предназначается для пылевых потоков с частицами V и IV класса;
  • II класс – для пылей IV и III класса;
  • III класс – для пылепотоков с дисперсностью III класса;
  • IV класс – для I и II класса пыли;
  • V класс (аппараты первичной, грубой пылеочистки) – для крупного твердодисперсного партикулята I класса.

Отраслевое применение пылеулавливающего оборудования

Как упоминалось выше, каждый тип пылеуловителя демонстрирует свою максимальную эффективность в строго определенных условиях. Эти технологические условия, (а также особенности принципов работы аппаратов), и диктуют отраслевое применение устройств.

Сведем основные типы пылеуловителей в таблицу и укажем их наиболее рациональное отраслевое применение.

Легенда таблицы: цифрами указан класс (или диапазон классов) частиц, в отношении которых эффективно пылеуловительное оборудование, цветом – фундаментальный принцип работы (голубой – мокрые пылеуловители и пылегазоуловители, песочный – сухие). Названия пылеосадителей являются ссылками, ведущими на соответствующие страницы нашего сайта, где Вы в детальных подробностях можете ознакомиться с тонкостями работы, характеристиками, параметрами и преимуществами агрегатов. Аббревиатура ДЫМ указывает на возможность аппаратов и систем работать в режиме дымоочистителя и / или золоуловителя.

Тип оборудования, принцип работы, класс обрабатываемой пыли, способность к дымоочистке Сферы применения и пояснения

Вихревой циклон, 1-2

Деревообработка, механическая обработка металлов, сплавов, полимеров, минералов и иных материалов (сухая мелкая стружка, крупная и средняя пыль, крошка), растительные волокна
Завихрение среды в рабочей камере приводит к соударению твердых частиц со стенками рабочей камеры, потере ими энергии и опаданию в пылесборник под силой тяжести

Рукавные фильтры (ФРИП), 4-5

Улавливание сухих тонкодисперсных частиц высоких концентраций: АБЗ, ЖБИ, участки грохочения породы, перевалки, транспортировки сухого сырья. Высокоскоростная механическая обработка (шлифовка, полировка, резка, фрезерование, пилка и т. д.)
Тонкая фильтрация обильных пылевых потоков через нетканый текстиль (иглопробивной или иной материал, полученный без использования ткачества). Импульсная регенерация рукавов

Электрофильтр, 5, ДЫМ

Область применения – промышленные объекты, генерирующие большие объемы ультрамикродисперсного партикулята: энергетика, металлургия, нефтехимия
Осаждение пыли на электродах (пластинах или трубках) с предварительным прохождением потока через коронный разряд (для электрического намагничивания частиц и обретения ими заряда, противоположного электроду)

Орошаемые циклоны, 1-4, ДЫМ

Сферы: пылеулавливание после механообработки, дымоочистка известковым молоком, улавливание липких и цементирующихся пылей, мелких волокон
Принцип работы схож с сухим циклоном, но рабочая камера, вдобавок, оснащена распылительным блоком. Возможна циркуляция в контуре активного абсорбента

Скрубберы Вентури, 2-5, ДЫМ

Энергетика, металлургия (дымоочистка и пылеулавливание), производство строительных смесей, пищепром, (вкл. мясную и молочную промышленность), нефтехимия, тонкая механическая обработка
Скоростные инжекторные пылегазоуловители, использующие в качестве основного узла т.н. трубку Вентури переменного диаметра. Разогнанный пылевой или газовый поток разбивает абсорбент в микротуман, в котором и идет сорбция твердых и химических компонентов

Пенные (барботажные) пылеуловители, 3-5, ДЫМ

Энергетика (улавливание золы, пепла, копоти, сажи), металлургия (газы, плавильная микродисперсная пыль), нефтехимия, ЦБК, гальваника, мусоросжигание и другие генераторы микродисперсных выбросов сухой, влажной и смешанной природы
Улавливание частиц идет в слое нестабильной пены, образующейся на ярусно расположенных перфорированных тарелках (бароботерах) при прохождении загрязненного потока через перфорацию (при параллельной подаче воды или жидкого сорбента)

Насадочные пылегазоуловители, 5+, ДЫМ

Области применения: нейтрализация ультрамикродисперсных примесей (газовых, аэрозольных, пылегазодымовых) с исключительно высокой химической активностью и токсикологической опасностью
Принцип работы заключается в контакте загрязненной среды с обширной жидкостной микропленкой (от 50 до 100 и более м2 на м3 наполнителя), образующейся на орошаемой форсуночным блоком насадке, которой заполнена камера абсорбера (кольца Палля, Рашига, седла, хорды и др.)

Скрубберы с кипящим слоем, 2-5, ДЫМ

Широкопрофильные пылеуловители, способные к работе в наиболее нагруженных режимах: асфальтобетонные, битумные участки, цементная, каменная, кирпичная пыль, добыча, переработка, транспортировка сырья любой природы
Принцип работы основан на создании в рабочей камере зоны т.н. псевдоожижения, при котором полые шары – в результате точного уравновешивания входящего потока и сопротивления скруббера – начинают «кипеть» (см. демонстрационное видео на Youtube), создавая зону исключительно активного контакта сред

Недостатки сухих пылеуловителей

В рамках данной страницы нельзя не затронуть и недостатки, характерные сухим типам аппаратов:

  • Жалюзи и отбойники используются только для отсечения частиц / песков особо крупной размерности;
  • Вихревые циклоны не демонстрируют достаточную эффективность в разрезе фильтрации пылинок тонкой дисперсности, быстро "зарастают" при обработке влажного партикулята;
  • Рукавные тканевые фильтры, при своем высочайшем КПД тонкой очистки пылевых выбросов, не могут осуществлять нейтрализацию нежелательных газовых компонентов, (хотя различные пропитки и обработки фильтрующего текстиля в какой-то мере приближают мешочные пылеулавливатели к возможности обработки потоков, содержащих некоторые количества влаги, масел и химически активных примесей);
  • Электрофильтры чрезвычайно сложны и капризны, экономическая рациональность достигается только при обработке заведомо больших объемов среды;
  • HEPA, гелевые вентиляционные ловушки и волоконные аспирационные фильтры нуждаются в периодической чистке или замене.

Сухое пылеулавливающее оборудование в принципе непригодно для фильтрации токсичных, пожаро- и взрывоопасных пылепотоков. Токсичные выбросы иногда можно обрабатывать электрофильтрами, но это скорее исключение, чем правило.

Преимущества мокрого пылеулавливающего оборудования от «ПЗГО»

Презентационно-информационный ролик по мокрым пылеуловителям (скрубберам и абсорберам) нашего производства

Всех вышеперечисленных недостатков лишены мокрые пылеуловители – скрубберы и абсорберы производства ООО «ПЗГО». Среди прочих характеристик и преимуществ:

  • Одинаково высокий КПД (≈ 99%) пылеочистки для малых (десятки м3 среды в час) и крупных (сотни тысяч м3 / час) аппаратов и комплексов;
  • Дисперсность улавливаемых частиц – от 0,5 µm;
  • Возможность интеграции и / или модернизации существующей пылеочистной инфраструктуры предприятия;
  • Температурный режим – до +900 градусов Цельсия, охлаждение и увлажнение воздушного потока;
  • Способность к безопасной и производительной очистке пожароопасных, взрывоопасных, горячих и токсичных потоков, содержащих, наряду с твердой фракцией, газообразные, аэрозольные и комплексные дымовые смеси;
  • Самоочищение, исключение зарастания рабочей камеры фильтратом;
  • Малое сопротивление аппаратов и комплексов на их базе;
  • Богатая комплектность поставки оборудования, включающая все необходимое оснащение для быстрого вывода аппаратов на рабочие режимы;
  • Экологичность, простота, надежность, безотказность и долговечность;
  • Высокая экономичность работы, цена, доступная даже для средних и малых промпредприятий, быстрая окупаемость вложений.
Заказ, изготовление, доставка и локальный ввод в эксплуатацию

По любым вопросам, касающимся индивидуального проектирования, изготовления и приобретения пылеулавливающего оборудования, пожалуйста, обращайтесь к нам удобным Вам способом или заполняйте удобную Анкету Заказчика.

Быстро произведем и молниеносно доставим аппараты и системы до любой точки России, СНГ, Европы, Азии. Монтаж или шефмонтаж. Обучение штата навыкам оперирования оборудованием. Гарантия производителя.

производство пылеулавливающего оборудования

ООО «ПЗГО» – дышите легко!

Поделиться:

Оставьте заявку на подбор оборудования и расчет стоимости
Мы перезвоним вам в течение одного рабочего часа и проконсультируем
Узнать цену
Получить прайс лист